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活性石灰生产线

活性石灰生产线

活性石灰回转窑系统工艺流程简介:       合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。        石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左...
活性石灰生产线详情

活性石灰回转窑系统工艺流程简介:

       合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
       石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。
      出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。 
  主要参数表

设计能力(t/d)150300600
产品活性石灰活性石灰活性石灰
预热器立式预热器立式预热器立式预热器
回转窑规格(m)Φ2.5×40Φ3.3×50Φ4×60
有效容积(m3)142292575
燃烧温度≤1250≤1250≤1250
冷却器蓖式冷却器蓖式冷却器蓖式冷却器
燃料煤气
煤粉
煤气
煤粉
煤气
煤粉
热耗
(kJ/kg Cao)
5000-53005000-53005100


石灰石回转窑参数:

规格(m)Φ2.5×40φ2.8x42Φ3x46Φ3.2x50φ3.2x54φ3.6x56φ3.8x58Φ4x60Φ4.3x58Φ4.3x64Φ4.8x68
有效容积(m3)1421902352923904305055756707381005
燃烧温度0C1350/12501350/12501350/12501350/12501350135013501350135013501350
生产能力(t/d)1502002503003504005006007508001000
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