产品特点
1、处理量比较大,抗过载能力强,热效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮,取代了传统的铸钢齿轮,节约成本投资,又大大降低了维修费用和时间。
2、在设计时为了达到 的烘干效果,采用顺流干燥方式,物料与热源气流由同一侧进入干燥设备,烘干机出口温度低,热效率高。
3、在内部结构上实现了创新,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象。
4、使用了新型的给料、排料装置,杜绝了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新,特别是采用了新型多组合式扬料装置,克服了传统烘干机的“风洞”现象。
5、可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。
工作原理
1、矿渣由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。
2、加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入矿用烘干机内。
3、烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
4、随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
5、矿渣烘干机筒体内壁上装有抄板,作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。
6、载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来(载热体一般分为热空气、烟道气等)。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。